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铝合金铸造凝固缺欠有什么好的控制方法吗?

更新:2018/10/8 9:19:16 来源:河北任丘环球模具制造有限公司 5次浏览

铝合金铸造在使用时短不了会有一些小的凝固缺欠为了不让缺欠发生,在熔模石膏铸型中设置了U型通道,并对工艺进行调整,这样可提高熔模石膏型铝合金熔体的凝固速度,细化晶粒,抑制疏松缺欠,提高铸件本体的力学性能。下面为大家介绍铝合金铸造凝固缺欠控制的好方法,其具体步骤如下:

1、在熔模铸造浇灌石膏时,在铸型中设置“U”型蜡样,蜡样的直径为20~50mm,蜡样的设置要保证能够脱蜡,并在浇注时“U”型通道上平面与铸型齐平,“U”型通道的侧壁与铸型型腔的距离为25~40mm。

注:一定要保证铸型具有足够的支撑强度。

2、石膏铸型经高温脱蜡焙烧后,降低到工艺要求的铸型温度,向“U”型通道中填满铁粉或其它高导热率的铸型材料,铁粉或铸型材料的粒度为20~70目。

3、铝合金熔体浇注前,在“U”型通道上平面靠近铸件一侧牢固接入通气管,在真空或重力条件下完成充型,立即向通气管中通入循环氮气或压缩空气,气体压力为0.02~0.1MPa,直到铝合金熔体完全凝固为止。


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